PTFE는 고온 저항성(200~260도 온도 범위에서 장기간 사용 가능), 저온 저항성(-100도 이하에서 장시간 사용 가능), 내식성(높은 화학적 불활성)을 가지고 있습니다. ), 내후성(대기 노화 성능에 대한 높은 저항성), 높은 윤활성(마찰 계수가 매우 작음), 비점착성(표면 장력이 매우 낮고 접착이 쉽지 않음), 인간 적합성(생리적 관성이 매우 좋음, 비점착성) -독성), 전기 절연성 우수(절연성이 높고 온도와 습도에 영향을 받지 않음) 및 사용 시 일련의 장점이 있는 PTFE의 이러한 특성은 분자 구성과 밀접한 관련이 있습니다.
분자 구조PTFE폴리에틸렌과 비슷하다. 대칭적이고 분지되지 않은 선형 폴리머이므로 아래 그림과 같이 분자가 극성을 나타내지 않습니다.
분자 내 결합되지 않은 불소 원자 사이의 강한 상호 반발력으로 인해 PTFE의 탄소 사슬이 꼬여 나선형 구조를 형성하고 불소 원자가 탄소 원자의 주 사슬을 완전히 덮어 탄소 원자가 상호 작용하는 것을 방지합니다. 다른 물질. 반응하다. 또한, 불소-탄소 결합은 결합에너지가 466KJ/mol로 화학적 단일결합 중 가장 높은 결합에너지를 갖고 있어 PTFE의 안정성이 매우 높습니다.
애플리케이션
화학 분야
PTFE는 알려진 액체에 용해되거나 팽창하지 않으므로 부식성 매체에서 아무리 오랫동안 사용해도 PTFE 부품의 크기가 변하지 않습니다. 부식성 액체를 사용하는 실험실이나 공장의 실제 운영에는 PTFE로 만든 크고 얇은 벽의 용기가 널리 사용됩니다. 또한 씰, 파이프 라이닝, 펌프, 밸브 등에 널리 사용됩니다.
기계분야
어떤 종류의 기계 장비에 관계없이 마찰 계수를 줄이고 부품의 마모와 열을 줄이며 기계 장비의 정상적인 작동 능력, 정밀도 및 전력 소비를 보장하려면 작동 중에 상호 슬라이딩 표면에 윤활유를 발라야 합니다. PTFE는 낮은 마찰 계수와 자체 윤활 특성으로 인해 베어링, 피스톤 링, 공작 기계 가이드 레일 및 밀봉 재료 제조에 널리 사용됩니다. 그러나 가격이 비싸기 때문에 내산성, 내알칼리성을 요구하는 정밀기기나 환경에 주로 사용된다.
전기장
PTFE는 온도와 주파수에 거의 영향을 받지 않는 우수한 유전 특성을 갖고 있으며 동시에 매우 높은 열 안정성을 갖고 있어 특히 고주파, 고온 및 습한 환경에서 대체할 수 없는 전기 절연 재료가 되었습니다.
다양한 형태의 PTFE 소재가 오늘날 전기 및 전자 절연 분야에서 중요한 역할을 합니다. PTFE 유리 바니시와 유리 천은 위성 통신 및 컴퓨터에 사용할 수 있는 고온 및 고주파 절연 재료를 만드는 데 사용됩니다. PTFE 필름은 기기 사이의 절연층, 개스킷, 케이블 등 커패시터를 만드는 데 사용됩니다. 직경이 다른 PTFE박막 벽파이프는 각각 리드선 케이싱, 열수축파이프와 스파이럴파이프, 발전기의 보온수관 등에 사용됩니다.
건설분야
PTFE 멤브레인 구조는 건축, 구조 역학, 정밀 화학 산업, 재료 과학 및 컴퓨터 기술을 통합하고 기술 함량이 높은 새로운 형태의 건축 구조입니다.
초극세 유리섬유 원단에 PTFE 수지를 코팅하여 PTFE 멤브레인 소재는 경량, 고강도, 난연성, 난연성, 자정성이 우수하고 자외선에 영향을 받지 않으며 피로에 강한 소재입니다. , 비틀림 방지, 노화 방지 및 긴 수명을 가지고 있습니다. 빛 투과율, 낮은 열 흡수 특성. 멤브레인 구조 건물이 현대적인 영구 건물이 된 것은 바로 이 교차형 멤브레인 재료의 발명 때문입니다.
의료 분야
PTFE는 방수성이 있고 생리학적으로 불활성이며 끈적임이 없어 인공혈관, 심장복구막 등 많은 조직수복재료 및 인공장기재료에 사용됩니다. 또한 PTFE의 가장 큰 장점은 어떠한 방법으로도 멸균이 가능하며, 고압가열이나 각종 소독제 처리에도 변성되지 않습니다. 따라서 봉합사, 소독 패드, 주사 바늘 등 의료 기기에 널리 사용됩니다.
